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气保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

电气焊和气保焊的区别

电焊的原理是用电弧在瞬间引燃化学药剂来释放出高温，中心温度可达5000摄氏度常见的有电弧焊、埋弧焊。
气焊是原理是通过助燃剂加速燃烧可燃气体，产生高温。常见的有、乙烷焊、氢气焊、二氧化碳冷却焊。

气保焊是“二氧化碳气体保护焊”的俗称，与氩气保护焊（俗称“氩弧焊”）及其它气体保护焊合称“气保焊”。

气保焊的优点是明弧焊接，易实现全方位半自动和自动焊接，一般使用裸焊丝，电弧热量集中，热影响区小，焊接变形与焊缝开裂倾向小等。因此，焊接操作方便，焊缝质量较高，综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。

不过，由于纯净二氧化碳制备困难，其中的水份和氮气等杂质，常常引起较大烟尘和飞溅，使焊缝外观不够光滑，一般须在气路中设置干燥器；另一个不足之处是，二氧化碳容易高温分解，生成一氧化碳和氧气，造成一定的焊缝金属氧化和气孔夹杂。（也是熔池飞溅的原因之一）

气保焊主要用于焊接厚度25mm以下的低碳钢和低合金钢结构件，也常用于磨损件的堆焊修复以及铸铁件的补焊。

气保焊对焊缝成形的影响
焊接方向与角度不同时，电弧与焊件作用方式有所不同，右向焊时电弧大部分直接作用在焊件上，而左向焊时电弧大部分作用在液态熔池上，因此在相同的焊接电流、电弧电压、焊接速度条件下，得到的焊缝宽度与熔深就不同。

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