氩弧焊钨极直径，钨极磨成什么形状好，钨极打磨的形状及应用
发布时间: 2019-01-26作者：baile100浏览量：
氩弧焊钨极直径，钨极磨成什么形状最好，钨极打磨的形状及应用
钨极直径及端部形状
钨极氩弧焊的钨极直径必须根据焊接电流来选择。当焊接电 流小、钨极直径大时,钨极端部温度不够,产生电弧漂移,破坏电弧 稳定性,使熔池金属氧化。当焊接电流大而钨极直径较小时,钨极 端部的温度高,当温度达到或超过钨极的熔点时,钨极端部就会出 现熔化、蒸发现象,使焊缝产生夹钨缺陷。 实践证明,钨极端部形状对焊接许用电流的大小和焊缝成形 都有一定影响。在焊接薄板和焊接电流较小时,可用小直径的钨 极,并将其磨成尖锥形,如图2-10(a)。在焊接电流较大时仍用 尖锥形,会使钨极末端过热熔化,增加烧损,使弧柱明显扩散影响 焊缝成形。因此,在大电流焊接时,要求钨极端部磨成带有平底的 锥形,如图2-10(b)。而使用交流钨极氩弧焊焊接时,由于电极性的不断变化,会使钨极烧损更快,因此须将钨极端部磨成圆珠形,如图2-10(c)。
图2-10常用的钨极端部形状
钨极直径及端部形状
钨极氩弧焊的钨极直径必须根据焊接电流来选择。当焊接电 流小、钨极直径大时,钨极端部温度不够,产生电弧漂移,破坏电弧 稳定性,使熔池金属氧化。当焊接电流大而钨极直径较小时,钨极 端部的温度高,当温度达到或超过钨极的熔点时,钨极端部就会出 现熔化、蒸发现象,使焊缝产生夹钨缺陷。 实践证明,钨极端部形状对焊接许用电流的大小和焊缝成形 都有一定影响。在焊接薄板和焊接电流较小时,可用小直径的钨 极,并将其磨成尖锥形,如图2-10(a)。在焊接电流较大时仍用 尖锥形,会使钨极末端过热熔化,增加烧损,使弧柱明显扩散影响 焊缝成形。因此,在大电流焊接时,要求钨极端部磨成带有平底的 锥形,如图2-10(b)。而使用交流钨极氩弧焊焊接时,由于电极性的不断变化,会使钨极烧损更快,因此须将钨极端部磨成圆珠形,如图2-10(c)。
图2-10常用的钨极端部形状
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