如何调整及改善焊缝金属组织?
发布时间: 2019-10-22作者：baile100浏览量：
答:(1)改善一次结晶组织逦过焊接材料(焊条、焊 丝、焊剂)向熔池中加入某些合金元素，如V、Mo、T、Nb、A、B N等，可细化晶粒，得到细晶组织，从而既可保证焊缝金属的强 度和塑性，又能提高抗裂性，这种方法叫变质处理。如F505 MoV焊条，就是在原来E015的焊条基础上，在药皮中再加入 少量的钒铁和钼铁，故使该焊条就具有更高的抗热裂性能
2)改善二次结晶组织 1)焊后热处理。焊后为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理称焊后热处理。一些重要的焊接结构，如珠光体耐热钢的焊接、厚板结构的电渣焊焊接，焊后都要经过不同程度的热处理(回火、正火和调质处理等)。
2)多层焊接。焊接厚度相同的焊件时，采用多层多道焊可提高焊缝金属的性能。一方面每层道焊缝截面变小从而改善一次结晶的条件；另一方面后层焊道对前层焊缝具有热处理作用。
3)锤击焊道表面。多层焊时，锤击焊道可使前层焊道 的晶粒不同程度地被破碎，使后层焊缝晶粒细化；逐层锤击可 使焊缝产生塑性变形而松弛残余应力，提高焊缝金属的综合力学性能，尤其是韧性。 4)跟踪回火。每焊完一层焊道后，立即用气体火焰加 热焊道表面，将温度控制在900~1000℃范围内，在焊道表层3~10mm范围内，就不同程度地起到了回火作用。
2)改善二次结晶组织 1)焊后热处理。焊后为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理称焊后热处理。一些重要的焊接结构，如珠光体耐热钢的焊接、厚板结构的电渣焊焊接，焊后都要经过不同程度的热处理(回火、正火和调质处理等)。
2)多层焊接。焊接厚度相同的焊件时，采用多层多道焊可提高焊缝金属的性能。一方面每层道焊缝截面变小从而改善一次结晶的条件；另一方面后层焊道对前层焊缝具有热处理作用。
3)锤击焊道表面。多层焊时，锤击焊道可使前层焊道 的晶粒不同程度地被破碎，使后层焊缝晶粒细化；逐层锤击可 使焊缝产生塑性变形而松弛残余应力，提高焊缝金属的综合力学性能，尤其是韧性。 4)跟踪回火。每焊完一层焊道后，立即用气体火焰加 热焊道表面，将温度控制在900~1000℃范围内，在焊道表层3~10mm范围内，就不同程度地起到了回火作用。
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