MAG焊常用氧化性混合气体的适用范围是什么?
发布时间: 2019-11-03作者：baile100浏览量：
MAG焊常用氧化性混合气体的适用范围是什么?
答(1)Ar+O2混合气体氧是表面活性元素，能降低 液体金属的表面张力，在氩中加入氧会降低临界电流、细化熔 滴尺寸、改善过渡性能。具有氧化性的保护气体能稳定和控 制电弧阴极斑点的位置，因而使电弧燃烧和熔滴过渡稳定，焊 缝成形好。但焊接不锈钢时，氧的加入量不宜多，宜控制在 1%~5%范围内，否则合金元素氧化烧损多，易引起夹渣和飞 溅等问题。焊接低碳钢和低合金钢时，在Ar中O3的加入量 可达20%。
(2)Ar+CO2混合气体CO2是氧化性气体，在Ar中加入≤15%的CO2时，其作用与氩中加入2%~5%的02相似；若加入>25%的CO2,其工艺特征就接近纯CO2焊，但飞溅相对减少，可改善呈蘑菇状的焊缝截面形状，以减少气孔的产生。主要用于焊接碳钢和低合金结构钢，也可焊不锈钢。但要注意，CO2气体热导率高，阳极弧长的扩展受限制，而且在电弧热作用下将发生强烈的吸热反应，所以在Ar中加CO2会提高临界电流，其熔滴过渡特性随CO2量的增加而恶化，飞溅也增大，通常CO2加入量在5%~30%范围内。此外，加人CO2气体会对母材产生渗碳作用。因此，焊接含碳量低的钢材(如超低碳不锈钢)时，要注意检查其渗碳的可能性。
(3)A+CO2+O2混合气体在A气中加入适量的CO2和O2焊接低碳钢和低合金钢，比采用上述两种混合气体作气体保护焊接的焊缝成形、接头质量、金属熔滴过渡和电弧稳定性都好。
答(1)Ar+O2混合气体氧是表面活性元素，能降低 液体金属的表面张力，在氩中加入氧会降低临界电流、细化熔 滴尺寸、改善过渡性能。具有氧化性的保护气体能稳定和控 制电弧阴极斑点的位置，因而使电弧燃烧和熔滴过渡稳定，焊 缝成形好。但焊接不锈钢时，氧的加入量不宜多，宜控制在 1%~5%范围内，否则合金元素氧化烧损多，易引起夹渣和飞 溅等问题。焊接低碳钢和低合金钢时，在Ar中O3的加入量 可达20%。
(2)Ar+CO2混合气体CO2是氧化性气体，在Ar中加入≤15%的CO2时，其作用与氩中加入2%~5%的02相似；若加入>25%的CO2,其工艺特征就接近纯CO2焊，但飞溅相对减少，可改善呈蘑菇状的焊缝截面形状，以减少气孔的产生。主要用于焊接碳钢和低合金结构钢，也可焊不锈钢。但要注意，CO2气体热导率高，阳极弧长的扩展受限制，而且在电弧热作用下将发生强烈的吸热反应，所以在Ar中加CO2会提高临界电流，其熔滴过渡特性随CO2量的增加而恶化，飞溅也增大，通常CO2加入量在5%~30%范围内。此外，加人CO2气体会对母材产生渗碳作用。因此，焊接含碳量低的钢材(如超低碳不锈钢)时，要注意检查其渗碳的可能性。
(3)A+CO2+O2混合气体在A气中加入适量的CO2和O2焊接低碳钢和低合金钢，比采用上述两种混合气体作气体保护焊接的焊缝成形、接头质量、金属熔滴过渡和电弧稳定性都好。
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